Ejemplos de prácticas sostenibles adoptadas por los principales fabricantes de botellas de vidrio

Grupo Ardagh

El Grupo Ardagh opera a nivel mundial con una amplia cartera de productos de envasado de vidrio. Además de su experiencia en envases de vidrio, Ardagh Group prioriza la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental. Toman una variedad de medidas para reducir el impacto ambiental de sus operaciones y productos, incluidos los procesos de fabricación livianos, de reciclaje y eficiencia energética.

Verallia

Verallia es una reconocida a nivel mundialfabricante de envases de vidrio, proporcionando soluciones de empaque innovadoras y sostenibles para una variedad de industrias, incluidas las industrias de alimentos y licores. Para reducir la contaminación ambiental, Verallia está ajustando su proceso de fabricación y utilizando fuentes de energía renovables y sostenibles para limitar las emisiones de CO2.

 

Caso de la compañía que utiliza diseños de vidrio reciclado y liviano

En los países desarrollados en Europa y los Estados Unidos, como Estados Unidos, Alemania, Japón, etc., los productos de vidrio livianos han sido durante mucho tiempo la corriente principal del mercado, porque es esencial para reducir los costos del producto y promover el ahorro de energía y la reducción de emisiones. Las tecnologías que se han aplicado maduramente, como la tecnología de pulverización en caliente y la tecnología de mejora de la superficie, son medios efectivos para reducir el peso de las botellas y realizar el diseño ligero de los productos.

Verallia, especialistas en el diseño, fabricación y reciclaje de envases de vidrio, junto con Champagne Terremont, ha completado las pruebas de la botella de champán más ligera del mundo, que pesa solo 800 gramos, un récord mundial. La nueva botella liviana reducirá las emisiones de CO2 en alrededor del 4% por botella.

Verotec, como líder sostenible. A fines de la década de 1980, el Sr. Albert Kubbutat, el fundador de Verotec, inventó en ese momento un panel de construcción ligero y particularmente cargado hecho de vidrio reciclado y tuvo la suerte de encontrar un socio y defensor de ideas afines en el Sr. Fritz Stotmeister. En 1989, STO invirtió en la construcción del sitio de producción de Verotec y construyó la primera línea de producción para paneles hechos de partículas de vidrio expandidas en Lauingen Am Danube. Hasta el día de hoy, continúan invirtiendo fuertemente en el desarrollo e innovación de sus tecnologías de producción para garantizar el crecimiento y el futuro de VEROTEC.

 

Avances tecnológicos en procesos de reciclaje de vidrio

Con la creciente conciencia de la protección del medio ambiente y la importancia del desarrollo sostenible, el reciclaje de vidrio residual se ha convertido en uno de los temas de preocupación global. Para resolver los problemas en el proceso de reciclaje de vidrio residual y mejorar continuamente la eficiencia y la calidad del reciclaje, la comunidad científica y tecnológica está explorando constantemente nuevas tecnologías y tendencias.

 

1. Aplicación de la tecnología de inteligencia artificial en el reciclaje de vidrio de residuos

Con el rápido desarrollo de la tecnología de inteligencia artificial, se está utilizando ampliamente en la industria de reciclaje de residuos y utilización de residuos. En el campo del reciclaje de vidrio de residuos, la tecnología de IA puede realizar una clasificación automática y el procesamiento de vidrios residuales. Por ejemplo, una empresa estadounidense está desarrollando un sistema que utiliza el aprendizaje automático y la tecnología de visión por computadora para realizar la clasificación y el reciclaje de vidrio residual. Este sistema puede identificar automáticamente el tipo y el color del vidrio de los desechos y clasificarlo en vidrio residual reciclable y no reciclable, mejorando en gran medida la eficiencia y la calidad del reciclaje.

 

2. Aplicación de la tecnología de big data en reciclaje de vidrio de residuos

La aplicación de la tecnología de Big Data puede permitir una gestión inteligente y la optimización del reciclaje de vidrio residual. Al recopilar, analizar y utilizar la gran cantidad de datos generados durante el proceso de reciclaje, es posible comprender mejor la fuente y la calidad del vidrio de residuos, desarrollar planes de reciclaje y utilización más efectivos, y mejorar la eficiencia y la calidad del reciclaje.

 

3. Reducción de materiales de vidrio residual a su composición química original

Una nueva técnica es reciclar materiales de vidrio residual reduciéndolos a su composición química original. Esta tecnología se llama reciclaje químico. Se utiliza un proceso químico para reducir el vidrio residual a su sustancia original y luego remanufacturar nuevos productos de vidrio. Esta tecnología es más amigable con el medio ambiente que los métodos de reciclaje tradicionales, ya que permite la recuperación y reutilización completa de los vidrios y reduce la contaminación del medio ambiente. En los últimos años, lugares como Europa y Japón han comenzado a invertir en la investigación y el desarrollo de la tecnología de reciclaje de productos químicos.

Además, se están desarrollando varias tecnologías nuevas para el reciclaje de vidrio residual. Por ejemplo, la tecnología de trituración con láser se utiliza para dividir el vidrio de los desechos en partículas más pequeñas para un mejor reciclaje y utilización. Mientras tanto, los sistemas de reciclaje de vidrio de residuos basados ​​en la inteligencia artificial y el análisis de big data han comenzado a surgir, lo que puede mejorar la eficiencia del reciclaje, reducir los costos y optimizar el proceso de reciclaje de vidrio residual.

 

Desarrollo de alternativas de vidrio biodegradables

A medida que el mundo se vuelve más consciente de la necesidad de soluciones sostenibles, el vidrio biodegradable está surgiendo como una alternativa prometedora al vidrio tradicional.

Y los científicos han estado tratando de desarrollar un nuevo tipo de vidrio que sea biodegradable. 2023, la Academia de Ciencias de China ha desarrollado un nuevo tipo de vidrio que es biodegradable y bio-ciclable para la reutilización.

El vidrio biodegradable no solo es mejor para el medio ambiente, sino que también se puede usar en una variedad de aplicaciones. Desde el embalaje hasta los materiales de construcción, tiene el potencial de reemplazar los productos de vidrio tradicionales en una variedad de industrias.

 

Implicaciones de costos y escalabilidad de soluciones sostenibles

ElIndustria de envasado de botellas de vidrioconsume muchos recursos y energía, las principales materias primas consumidas son cuarzo, feldespato, etc., y los principales combustibles consumidos son carbón y petróleo.

Los hornos tradicionales tienen un alto consumo de energía, baja productividad y altas emisiones y contaminación ambiental, por lo que mejorar la calidad de fusión de los productos de vidrio y la vida útil del horno de fusión es la forma principal de ahorrar energía. La tecnología madura se puede utilizar, como el uso de la tecnología de oxi combustible, y luego a través de la optimización de la estructura del horno, lo que a su vez mejora la tasa de fusión de los productos de vidrio y reduce el consumo de energía de los productos. Además, la eficiencia del horno puede mejorarse aún más racionalizando el diseño de la línea de producción, adoptando un sistema de control inteligente y utilizando materiales refractarios y materiales de preservación de calor con un excelente rendimiento. Se puede decir que el desarrollo y la promoción de la tecnología de ahorro de energía siguen siendo la iniciativa principal para realizar la reducción del ahorro de energía y la reducción del consumo de los productos de envasado de vidrio en el futuro.

 

Impacto ambiental en comparación con los materiales de embalaje alternativos

La industria del envasado de vidrio tiene un gran consumo de recursos y energía, acompañada de una seria contaminación del medio ambiente. Como procesamiento de materia prima y manejo de polvo dañino, emisiones del proceso de fusión de vidrio de gases dañinos, hollín, residuos de desechos, etc., el procesamiento de aguas residuales, aceite de desechos, etc., son graves daños al medio ambiente natural.

Y una botella de vidrio tarda 2 millones en degradarse. Ya sea que se trate de vidrio estándar o plexiglás, no son biodegradables, y su presencia a largo plazo en el medio ambiente traerá riesgos ecológicos y cargas sociales.

Fort Bragg, California, EE. UU., Es el hogar de una playa de vidrio florido. En la década de 1950, se utilizó como una planta de tratamiento de residuos para colocar botellas de vidrio desechadas, luego la planta de tratamiento desapareció y se dejaron decenas de miles de botellas de vidrio. El vidrio ha sido pulido suave por las aguas del Océano Pacífico y se ha convertido en bolas redondeadas. Por razones de seguridad, esta área no es navegable por barcos o desarrollados en alta mar, y los turistas no pueden caminar hacia ella, sino solo para verla desde la distancia.

 

Predicciones para la adopción de prácticas sostenibles en los próximos años

Aunque el reciclaje de vidrio puede considerarse una historia de éxito en comparación con otros materiales, todavía queda un largo camino por recorrer. Cada año, 28 mil millones de botellas y contenedores de vidrio se arrojan a vertederos.

La sostenibilidad de las botellas de vidrio no es un problema en blanco y negro. Si bien el vidrio tiene ventajas en términos de durabilidad, reciclabilidad y reutilización potencial, su producción requiere un consumo de energía significativo y extracción de recursos. Es fundamental para los consumidores y las empresas, considerar el ciclo de vida completo de los materiales de empaque y sopesar su impacto ambiental. Podemos trabajar hacia un futuro más sostenible aumentando el vidrio de los desechos y las tasas de reciclaje,Embalaje de botella de vidrio livianoy explorar alternativas!

 

Posibles cambios regulatorios y su impacto en la industria

Los reguladores formulan políticas relevantes para controlar estrictamente la contaminación ambiental y los estándares de consumo de energía en el proceso de fabricación de vidrio, acelerar las fusiones y reorganizaciones dentro de la industria, y eliminar rápidamente los métodos de operación que consumen energía y desarrollar sustitutos para garantizar el desarrollo saludable y constante de la industria de fabricación de vidrio.